构造与特长:
在LM轨道与LM滑块的被精密研磨加工过的4列滚动沟槽上球进行滚动,再通过装在LM滑块上的端盖板,使各列球进行循环运动。因球被保持板所保持,即使将LM滑块从LM 轨道上抽出,球也不会脱落。
JR 型使用了具有许多实际成果和高信赖性的HSR 型的LM 滑块。LM 轨道是加强了弯曲刚性与自动调整能力的,以及追求柔韧性的结构。
以前的LM 导轨是在安装基础上通过拧紧螺栓来固定LM 轨道的。但是, JR 型是安装基础部和LM 轨道成为一体,在LM 轨道的上部使用LM 导轨HSR 型的结构。同时,下部基础部硬度在HRC25 以下,切削加工容易,也能焊接。
4 方向等负荷型
为了使LM 滑块的4 个方向(径向方向、反径向方向、横方向)具有相同的额定负荷,各球列被设计成45 °的接触角,无论使用何种姿势都可以。
可安装在粗糙的表面上
因LM 轨道的中央部做成薄壁结构,即使2 轴间的平行度有误差,可由LM 轨道的内侧或外侧产生挠曲变形,将误差吸收。
高弯曲刚性的断面形状
因LM 轨道具有高弯曲刚性的断面形状,可作为结构构件使用。同时,即使部分固定或悬臂支撑,都可把变形抑制在最小程度。
种类和特长:
JR–A型:因LM 滑块的安装部已经被加工了螺纹孔,所以适合于容易安装的组合式安装。
JR–B型:因是从LM 滑块的底面往上装配,所以适合使用于工作台上不能开安装螺栓用贯穿孔的情况。
JR–R型:缩小了L M 滑块安装部的宽度,加工了适合于组合式安装的螺纹孔。
各方向的额定负荷和容许力矩
JR型能承受径向,反径向以及横向所作用的任何负荷。4 个方向(径向方向‧反径向方向‧横方向)的基本额定负荷都相同,它们的数值记载在尺寸表中。
等效负荷
JR 型的LM 滑块同时承受各方向的负荷时的等效负荷按下式计算。
PE = PR(PL) + PT
PE : 等效负荷(N)
‧径向方向
‧反径向方向
‧横方向
PR : 径向负荷(N)
PL : 反径向负荷(N)
PT : 横向负荷(N)
防尘:
侧面密封垫片:为防止粉尘从LM 滑块底面侵入而设计的防尘配。
防尘配件记号:需要防尘配件时,请按下面所示的记号注明所需的配件。根据型号,有适用的和不适用的。另外,对于适用的配件,根据其种类,滑块全长要发生变化,请将增加的部分加到尺寸表中的L尺寸上。
刮板:是为了排除焊接飞溅物等比较大的异物而准备的防尘配件。
密封垫片阻力值:装有JR...UU 型末端密封垫片,且涂有润滑剂时的1个LM滑块的密封垫片阻力最大值。
JR 型用软式防尘罩
因JR型用软式防尘罩的尺寸规格全部按照HSR型软式防尘罩的尺寸规格制作,故请参照P.A268~270的HSR 型专用软式防尘罩之项。
使用上的注意事项:
安装面靠肩的高度和角部的形状
在LM滑块和LM轨道的安装面上,通常,为了容易装配和获得高的装配精度,设有装配靠肩。
安装面的角部应避免与LM滑块或LM轨道的倒角部相干涉,或是按表6 的圆角半径r 以下的尺寸加工角部。
LM 轨道的安装要领
2 轴平行使用时,将1 根轴固定在基础上后,在LM 滑块上装上千分表,对剩下的另根1 轴的LM 轨道侧面及上面同时进行平行度和水平度的调整后,再进行安装。
LM 轨道焊接安装的要领
LM 轨道需要焊接时,如下图所示,将要焊接的地方用弓形夹钳固定后再焊接。焊接时,建议采用下列焊接条件。(另外,请注意焊接时的飞溅物不要落在轨道滚动面上。)
※焊接条件
• 预热温度:200°C
• 后热温度:350°C
注)如果超过750°C ,有使轨道2 次淬火的危险。
• 覆盖电弧焊接时: 焊条LB-52
• 二氧化碳保护电弧焊接时:电线 YGW12 电流200A
LM 轨道的标准长度与最大长度: